1、目的：使本司SMT站所生產(chǎn)的PCBA產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)有據(jù)可循，具體外觀標(biāo)準(zhǔn)與客戶要求有沖突的情況下，原則上以客戶要求為準(zhǔn)。

2、范圍：本標(biāo)準(zhǔn)參考IPC-610D （專用服務(wù)類電子產(chǎn)品）PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，僅適用于本司SMT站所生產(chǎn)的所有PCBA產(chǎn)品。

3、定義：

3. 1標(biāo)準(zhǔn)：

3. 1.1允收標(biāo)準(zhǔn)（ACCEPTANCE CRITERIA):允收標(biāo)準(zhǔn)為包刮理想狀況、允收狀況、不合格缺 點(diǎn)狀況（拒收狀況)等三種狀況。

3. 1.2理想狀況（TARGETCONDITION):此組裝狀況為接近理想與完美之組裝狀況。能有良好 組裝可靠度，判定為理想狀況。

3. 1.3允收狀況（ACCEPTABLE CONDITION):此組裝狀況為未符合接近理想狀況，但能維持組 裝可靠度故視為合格狀況，判定為允收狀況。

3. 1.4不合格缺點(diǎn)狀況（NONCONFORMING DEFECT COiNDITION):此組裝狀況為未能符合標(biāo)準(zhǔn)之 不合格缺點(diǎn)狀況，判定為拒收狀況。

3.1.5工程文件與組裝作業(yè)指導(dǎo)書的優(yōu)先級(jí)等：當(dāng)外觀允收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)容與工程文件、組 裝作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容沖突時(shí)，優(yōu)先采用所列其它指導(dǎo)書內(nèi)容;未列在外觀允收標(biāo)準(zhǔn)之其 它特殊(客戶）需求，可參考組裝作業(yè)指導(dǎo)書或其它指導(dǎo)書。

3.2缺點(diǎn)定義：

3.2.1嚴(yán)重缺點(diǎn)（CRITICAL DEFECT):系指缺點(diǎn)足以造成人體或機(jī)器產(chǎn)生傷害，或危及生命 財(cái)產(chǎn)安全的缺點(diǎn)，稱為嚴(yán)重缺點(diǎn)，以CR表示之。

3.2.2主要缺點(diǎn)（MAJOR DEFECT):系指缺點(diǎn)對制品之實(shí)質(zhì)功能上已失去實(shí)用性或造成可靠 度降低，產(chǎn)品損壞、功能不良稱為主要缺點(diǎn)，以MA表示之。

3.2.3次要缺點(diǎn)（MINOR DEFECT):系指單位缺點(diǎn)之使用性能，實(shí)質(zhì)上并無降低其實(shí)用性， 且仍能達(dá)到所期望目的，一般為外觀或機(jī)構(gòu)組裝上之差異，以MI表示之

1、PCBA半成品握持方法

理想狀況(TARGET CONDITION)

(a)配帶干凈手套與配合良好靜電防護(hù)措施。

(b)握持板邊或板角執(zhí)行檢驗(yàn)。

允收狀況(ACCEPTABLE CONDITION)

(a)配帶良好靜電防護(hù)措施，握持PCB板邊或板角執(zhí)行檢驗(yàn)。

拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)

拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)

(a)未有任何靜電防護(hù)措施，并直接接觸及導(dǎo)體、金手指與錫點(diǎn)表

2、一般需求標(biāo)準(zhǔn)一2.1焊錫性名詞解釋與定義：

1.沾錫(WETTING):在表面形成焊錫附著性被覆，愈小之沾錫角系表示沾錫性愈良好。

2.沾錫角(WETTING ANGLE):固體金屬表面與熔融焊錫相互接觸之各接線所包圍之 角度(如下圖所示），一般為液體表面與其它被焊體或液體之界而，此角度愈小代表焊錫性愈好。

3.不沾錫(NON-WETTING):在錫表而不形成焊錫性附著性被覆，此時(shí)沾錫角大于90度

4.縮錫(DE-WETTING):原本沾錫之焊錫縮回。有時(shí)會(huì)殘留極薄之焊錫膜，隨著焊錫 回縮，沾錫角則增大。

5.焊錫性：容易被熔融焊錫沾上之表面特性。

2.2理想焊點(diǎn)之工藝標(biāo)準(zhǔn)

理想焊點(diǎn)之工藝標(biāo)準(zhǔn)：

1.在焊錫而上(SOLDER SIDE)出現(xiàn)的焊點(diǎn)應(yīng)為實(shí)心平頂?shù)陌煎F體；剖而圖之兩外緣應(yīng) 呈現(xiàn)新月型之均勻弧狀凹面，通孔中之填錫應(yīng)將零件腳均勻且完整地包裹住。

2.焊錫面之凹錐體之底部面積應(yīng)與板子上的焊墊(LAND、PAD、ANNULAR RING) —致，即焊錫面之焊錫延伸沾錫達(dá)焊墊內(nèi)而積的95%以上。

3.錫量之多寡應(yīng)以填滿焊墊邊緣及零件腳為宜，而且沾錫角應(yīng)趨近于零，沾錫角要 越小越好，表示有良好之焊錫性(SOLDERABILITY)。

4.錫面應(yīng)呈現(xiàn)光澤性（除非受到其它因素的影響，如沾到化學(xué)品等，會(huì)使之失去光澤）；其表面應(yīng)平滑、均勻且不可存有任何不規(guī)則現(xiàn)象如小缺口、起泡、夾雜物或有凸點(diǎn)等情形發(fā)生。

5.對鍍通孔的焊錫，應(yīng)自焊錫面爬進(jìn)孔中且要升至零件而(COMPONENT SIDE),在 焊錫而的焊錫應(yīng)平滑、均勻并符合廣4點(diǎn)所述。

總而言之，良好的焊錫性，應(yīng)有光 亮的錫面與接近零度的沾錫角，依沾錫角0判定焊錫狀況如下：

0度〈0〈90 度允收焊錫：ACCEPTABLE WETTING

90度〈0不允收焊錫：REJECT WETTING

2.3、一般需求標(biāo)準(zhǔn)--焊錫性工藝水平

2.3.1錫裂：

1.不可有焊點(diǎn)錫裂。

2.3.2錫尖：

1.不可有錫尖，目視可及之錫尖，志修整除去錫尖，錫尖判定拒收。

2.錫尖(修整后)須要符臺(tái)在窖件腳長度標(biāo)準(zhǔn)(2.0mm)內(nèi)

2.3.3錫洞/針孔：

1.三倍以內(nèi)放大鏡與目視可見之錫洞/針孔，不被接受。2.錫洞/針孔不能貫穿過孔。

3.不能有縮錫與不沾錫等不良。

2.3.4破孔/吹孔：

1.不可有破孔軟孔

2.3.5錫橋(短路)：

1.不可有錫橋，橋接于兩導(dǎo)體造成短路。

2.3.6錫渣：

1.三倍以上放大鏡與目視可見之錫渣，不被接受。

2.3.7組裝螺絲孔吃錫過多

1.在零件面組裝螺絲孔錫墊上的錫珠與錫尖，高度不得大于0.025英吋。

2.組裝螺絲孔之錫面不能出現(xiàn)吃錫過多。

3.組裝螺絲孔內(nèi)側(cè)孔壁不得沾錫。

2.4、一般需求標(biāo)準(zhǔn)--PCB/零件需求標(biāo)準(zhǔn)

2.4.1 PCB/零件損壞--輕微破損：

1.輕微損傷可允收

塑料或陶磁之零件本體上的刮傷及刮痕，但零件內(nèi)部組件未外露 。零件本體輕微刮傷，但不損及零件封裝或造成零件標(biāo)示不清。

2.PCB分層/起泡：

1.不可有PCB分層(DELAMINATION )/起泡（BLISTER )

2.4.2 PCB消潔度：

1.不可有外來雜質(zhì)如零件腳剪除物、（明顯)指紋與污垢(灰塵）。

2.零件材料如散熱胥與線路黏著劑如有偏移，則不被允收

3.免洗助焊劑之殘留物(如水紋)為可被允收，白色殘留物出現(xiàn)如薄薄一層殘 留物(如水紋)是能被允收的，但出現(xiàn)粉狀、顆粒狀與結(jié)晶狀則不被允收

4.符合錫珠與錫渣之標(biāo)準(zhǔn)(含目視可及拒收）。

5.松散金屬毛邊在零件腳上不被允收

2.4.3金手指需求標(biāo)準(zhǔn)：

1.金手指不可翹起或缺損3注要嘸功能)接觸區(qū)可以缺損，但不能翹皮。

2.金手指重要部位不可沾上任何型式焊錫含任一尺寸之錫球、錫渣、污點(diǎn)等

3. 其它小瑕庇在金手指接觸區(qū)域，尺寸超過0.010( 0.25mm)英吋不被允收。

2.4.4刮傷：

1.刮傷深至PCB纖維層不被允收

2.刮傷深至PCB線路露銅不被允收

2.4.5附錄單位換算：

1密爾（mil)=0.001英吋（mch )=0.0254公厘（mm) 1英(inch)=1000密爾（mil)=25.4公厘（nun)

2.5、一般需求標(biāo)準(zhǔn)-其它需求標(biāo)準(zhǔn)

2.5.1極性：

1.極性零件須依作業(yè)指導(dǎo)書或PCB標(biāo)示，置放正確極性.

2.5.2零件標(biāo)示印刷：

標(biāo)示印刷，辨識(shí)或其它辨識(shí)代碼必須易讀，除下列情形以外: 零件供貨商未標(biāo)示印刷。

2.5.3散熱器接合(散熱膏涂敷)：

1.中央処理器(CPU)散熱膏涂敷：

散熱銷組裝(散熱器連接)標(biāo)準(zhǔn)須符合作業(yè)指導(dǎo)書：

2.非中央處理器(CPU)散熱膏涂敷：

一散熱器接合散熱膏涂敷)須依作業(yè)指導(dǎo)書。

過多之散熱膏涂附與指紋涂附至板上表面均不可被接受。

 
CPU
永基實(shí)業(yè)
戶外   戶外粉末涂料:戶外粉末涂料技術(shù)研發(fā)動(dòng)向

引言
為了滿足人們對極端工作環(huán)境中防護(hù)涂層性能的迫切需求，戶外粉末涂料技術(shù)正在朝更加精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過程和確保經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展方向努力。
功能性涂料將面對更嚴(yán)酷使用條件的挑戰(zhàn)，耐受更具侵蝕性的化學(xué)品和更高的操作溫度。
建筑行業(yè)期待戶外粉末涂料能夠更加耐用，適用不同的環(huán)境，二十年至三十年經(jīng)受住太陽的暴曬、經(jīng)得起風(fēng)雨的沖刷。
家電行業(yè)期待戶外粉末涂料更加耐用，能夠適應(yīng)各種各樣表面特征的家用電器和廚房器具。
政府法規(guī)部門將加強(qiáng)對戶外粉末涂料制造商的指導(dǎo)和監(jiān)管，特別是戶外粉末涂料生產(chǎn)過程的環(huán)境保護(hù)。近年來，許多戶外粉末涂料研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)積極創(chuàng)新，取得了一批新的成果。
功能性涂料
   功能性涂料一般用在極端環(huán)境條件下，那里需要超強(qiáng)的耐腐蝕特性和耐化學(xué)特性。涂裝管道和鋼筋用的戶外粉末涂料就是典型的功能性涂料。
石油工業(yè)正在嚴(yán)酷 的環(huán)境中開采石油天然氣，有的油氣藏埋深更深，溫度更高，鉆井設(shè)備和油氣輸 送管道甚至需要耐受 177℃(350℉)的高溫。
而目前普遍采用的熔結(jié)環(huán)氧戶外粉末涂料只能夠耐受120℃~135℃(250℉~275℉)的高溫。近幾年在熔結(jié)環(huán)氧粉末 配方研發(fā)上已經(jīng)取得了新的突破。
   韓國 Kukdo 國都化工有限公司用創(chuàng)新的環(huán)氧樹脂配方提高了熔結(jié)環(huán)氧戶外粉末涂料的玻璃化溫度(Tg)。
   其投放市場的牌號(hào) KD-2012H環(huán)氧戶外粉末涂料的玻璃化 溫度可以超過 160℃(320℉)。固化涂膜玻璃化溫度 Tg 的意義在于低于此溫度 涂層的熱性能依然能夠維持涂層的完整性。
   美國Olin 歐林化工公司研發(fā)的環(huán)氧樹脂DER 6510HT 能夠生成玻璃化溫度高達(dá) 170℃(338℉)固化粉末涂層。該產(chǎn)品也已經(jīng)投放市場。
沙特 SABIC 基礎(chǔ)工業(yè)公司研發(fā)的環(huán)氧樹脂能夠生成固化涂膜的玻璃化溫度 高達(dá) 200℃(392℉)。

   這種稱為 PPPBP-Epoxy 的環(huán)氧樹脂是 2018 年戶外粉末涂料行業(yè)的重大成果。用其能夠使常用環(huán)氧樹脂改性，得到特定的玻璃化溫度或者可以 用酚醛或 DICY 雙氰胺類固化劑實(shí)現(xiàn)交聯(lián)。
韓國 Kukdo 國都化工有限公司的 KD-9211 是以有長鏈分子的雙酚 F 為基礎(chǔ) 研發(fā)成的環(huán)氧樹脂，不僅耐受井下高溫，而且耐受油井壓裂作業(yè)用的化學(xué)劑和支 撐劑(如砂和礬土)。
可以與多功能環(huán)氧酚醛結(jié)合使用，并用酚類固化劑固化。生成的涂膜具有很強(qiáng)的耐化學(xué)特性，能夠耐受一系列井下侵蝕性化學(xué)劑。
Kukdo 國都化工有限公司的 KD-420A 固化劑配制成的環(huán)氧戶外粉末涂料特別耐 受油井水力壓裂作業(yè)和強(qiáng)化開采中熱水和水蒸氣管道的高濕環(huán)境。
實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)表明，這種固化劑配制成的環(huán)氧粉末涂層浸泡在 90℃(194℉)熱水中 9 天后，依 然維持良好的附著力。
Kukdo 國都化工有限公司研發(fā)的 KSR-950 環(huán)氧樹脂包含環(huán)烷側(cè)基，顯著增強(qiáng) 了戶外粉末涂料涂層在不銹鋼和鋁合金、鎂合金和鈦合金等有色金屬材料上的附著力。
試驗(yàn)結(jié)果表明，未經(jīng)化學(xué)預(yù)處理的鋁合金底材上，KSR-950 環(huán)氧粉末涂層浸泡在 90℃(194℉)熱水中 24 小時(shí)后，依然維持良好的附著力。
低溫固化聚酯
   美國 公司研發(fā)了一種新型低溫戶外粉末涂料羧基聚酯 樹脂 Rucote 9900，設(shè)計(jì)用 TGIC 異氰尿酸三縮水甘油酯固化。
在低至 130℃(266℉) 溫度下烘烤，這種樹脂呈現(xiàn)極佳的固化特性和外觀。

   目標(biāo)用途是包括無法耐受很 高烘烤溫度的多組分組件，降低生產(chǎn)線的操作溫度，提高涂裝生產(chǎn)線的運(yùn)行速度，縮短工件在烘箱里的停留時(shí)間。
   德國 Allnex 湛新樹脂公司研發(fā)成功系列低溫固化聚酯，采用環(huán)氧樹脂(混雜 型)、TGIC 異氰尿酸三縮水甘油酯、β-羥基烷基酰胺(HAA)和 Araldite PT-910 固化。
   據(jù)介紹，如果用混雜型環(huán)氧樹脂和 PT-910，這種聚酯能夠在低達(dá) 150℃ (302℉)溫度下固化，而用 TGIC 異氰尿酸三縮水甘油酯，這種聚酯能夠在低 達(dá) 140℃(284℉)溫度下固化。
   采用β-羥基烷基酰胺(HAA)的低溫固化聚酯 能夠在 160℃(320℉)的低溫下加工。這種聚酯戶外粉末涂料的目標(biāo)用途是塑料這 類熱敏感性底材和預(yù)組裝產(chǎn)品。
荷蘭 DSM 帝斯曼集團(tuán)公司已經(jīng)優(yōu)化了 Uralac 低溫固化聚酯戶外粉末涂料系列。其包括不飽和聚酯和二乙烯醚固化劑，可以在低達(dá) 120℃(248℉)溫度下固化。
目標(biāo)用途是液體油漆和中密度纖維板。采用紅外固化可以提高固化速度，固化時(shí) 間只有三分鐘。

涂膜厚度測量

   利用幾十年前開發(fā)的磁性和渦流儀器技術(shù)可以很容易地評(píng)價(jià)涂裝并固化涂 層部件上的涂膜厚度。
涂膜厚度規(guī)結(jié)構(gòu)精巧，容易使用，價(jià)格不貴。每條戶外粉末涂料涂裝生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)配備這樣的厚度規(guī)。
但是，要測量未固化涂膜厚度卻很難。有的企業(yè)曾經(jīng)研發(fā)成功超聲波測厚儀，但是，儀器比較笨重，不方便搬運(yùn)。為此，最近這類測厚儀有了新的改進(jìn)。
瑞士 Winterthur 溫特圖爾儀器公司的旗艦產(chǎn)品 Coatmaster 是一款非接觸式涂膜厚度測量儀，不管粉末涂層是固化涂膜還是未固化涂膜，都可以測厚。
采用的 ATO 先進(jìn)熱光學(xué)技術(shù)是基于粉末涂層的熱力學(xué)以及使粉末受熱的光脈沖的響應(yīng)特征。發(fā)出光脈沖后，高速紅外傳感器檢測出這個(gè)冷卻速率。
應(yīng)用公司獨(dú)有的算法，Coatmaster 測厚儀就能夠?qū)⒋死鋮s速率轉(zhuǎn)換成精準(zhǔn)的涂膜厚度測量值。
測量 讀數(shù)時(shí)間很快，一般只有 100~300毫秒，每隔1.5 秒就能夠迅速讀出單個(gè)測點(diǎn)的讀數(shù)。
Coatmaster 涂膜測厚儀能夠安裝在運(yùn)行速度 350 英尺/分的生產(chǎn)線上，在離產(chǎn)品 2 英寸至 48 英寸的距離上就能讀出涂膜厚度。
控制軟件能瞬間捕獲和處理 數(shù)據(jù)，如果涂膜厚度不合格就會(huì)發(fā)出報(bào)警并分析涂膜變化趨勢。
高度可靠的顏料
現(xiàn)在對于高性能著色顏料，配方工程師有了更多選擇。
美國 Shepherd Color 賽頗顏料公司與俄勒岡州立大學(xué)合作研發(fā)成用于涂料與相關(guān)行業(yè)的 YInMn 釔銦錳藍(lán)顏料。
這種深藍(lán)色底紋的無機(jī)顏料是以混合金屬氧化物為基礎(chǔ)的，具有很強(qiáng)的陽光反射性，特別適合陽光下降低屋頂和其他建筑物 表面溫度。此外，其有極佳的耐受紫外線、耐化學(xué)和紅外特性。
依據(jù)鍍銀的玻璃鱗片，美國 Shepherd Color 賽頗顏料公司推出微反射鏡技術(shù)。
這種特效顏料具有卓越的反射和閃耀特性，專用于運(yùn)輸、 建筑、電子和消費(fèi)品市場。
殺菌劑
美國公司研發(fā)出一種新型殺菌技術(shù) Nouvex，其用帶正電荷的混合物攻擊和消滅帶負(fù)電荷的病原菌。
與其他季胺混合物不同，其沒有化學(xué)鍵聯(lián)問題，這種新型殺菌劑有巨大的分子結(jié)構(gòu)，毒性非常有限。
這種殺菌劑的性能已經(jīng)通過權(quán)威實(shí)驗(yàn)室測試，獲得美國環(huán)境保護(hù)局 EPA 的批準(zhǔn)可以投入批量生產(chǎn)。
   這種殺菌劑有望取代銀離子、三氯生、銅和其他季胺類化學(xué)品， 而工藝幾乎不需要任何改動(dòng)。

加工技術(shù)
   戶外粉末涂料的制造技術(shù)已經(jīng)取得長足進(jìn)步。特別是擠出機(jī)制造商聽取了粉末制造商意見，設(shè)計(jì)出新的喂料系統(tǒng)，特別適合投喂那些輕質(zhì)低密度的預(yù)混配材料。
以往這些輕質(zhì)粉末配方容易堆積在擠出機(jī)喂料口，引發(fā)擠出機(jī)喘振與可變扭矩。物料堆積嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，降低了制粉生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。
英國 公司的混合喂料系統(tǒng)根據(jù)戶外粉末涂料生產(chǎn)特點(diǎn)重新設(shè)計(jì)了螺桿和喂料口，確保物料順暢進(jìn)入擠出機(jī)，試驗(yàn)裝置上的生產(chǎn)效率提高了34%。公司現(xiàn)有的 MPX24至MPX80擠出機(jī)都可以改用這種新的設(shè)計(jì)。

激光固化

   美國 全景相機(jī)科技公司研發(fā)成功一種全新的粉末 固化技術(shù)。眾所周知，利用對流烘箱和紅外固化技術(shù)能夠加熱固化熱固性粉末涂 料。
然而，科技公司另辟蹊徑，應(yīng)用他們的激光技術(shù)固化戶外粉末涂料。

   他們將戶外粉末涂料鋪在表面上，再用移動(dòng)的定向激光束熔融固化粉末。
   僅僅幾秒鐘 內(nèi)，戶外粉末涂料就完成了熔融、流淌、固化全過程。這種激光固化技術(shù)有望用于航 天工業(yè)和汽車工業(yè)，特別是熱敏感性復(fù)合材料和塑料底材的粉末涂裝。此外，也有機(jī)會(huì)開發(fā)石油化學(xué)工業(yè)市場，特別是戶外粉末涂料的現(xiàn)場涂裝和固化。